Polyether keton (PEEK) av høy kvalitet Høytemperatur termoplast og ingeniørplast Cas 29658-26-2

Polyether keton (PEEK) av høy kvalitet Høytemperatur termoplast og ingeniørplast Cas 29658-26-2

Polyeter Ether -keton (også kjent som PEEK) er en semikrystallinsk ytelsestermoplast med høy temperatur, kjemisk, slitasje og krypmotstander og utmerkede styrkeegenskap ketone ketone (pekk), og andre . imidlertid er Peek den mest kjente polymeren blant varianter .
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere
Vår fabrikk

Mosinter Group ble grunnlagt i 2004. Hovedkontoret ligger i Ningbo, China . Produksjonsfasilitetene er lokalisert i Zhejiang, Jiangsu og Shandon Provinces i Kina . Mosinter-gruppen, spesialisert i produksjonen og markedsføringen av kjemisk produkter, har en overordnet produksjon og en produksjon av produksjon og markedsføring og markedsføring og markedsføring av kjemisk produkter, som er overlegent system og en produksjon og markedsføring og markedsføring og markedsføring av kjemisk produkter. Metoder .

 

Hvorfor velge oss

One-stop-løsning

Med vår mengde erfaring og personlig service, kan vi hjelpe deg med å velge produkter og svare på tekniske spørsmål .

Global frakt

Vi samarbeider med profesjonelle sjø-, luft- og logistikkselskaper for å gi deg den beste transportløsningen .

Kvalitetskontroll

Hver gruppe produkter har en tilsvarende kvalitetsinspeksjonsrapport for å løse tvil om kvaliteten på produktene .

Vår tjeneste

Kundeservice vil oppdatere deg med produktlogistikkinformasjon på en riktig måte for å sikre at varene blir levert i tide .

 

Relatert produkt
 
product-800-800

Polyfenylsulfid av høy kvalitet (PPS) laget av termoplast i høy temperatur og ingeniørplast Cas 25212-74-2

Polyfenylsulfid (PPS) cas 25212-74-2
Smeltingspunkt: 285-300 grad
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: 1,36 g/ml ved 25 grader
Form: Granular
Hvit farge
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Polyeterherketone (PEEK) høykvalitets høykvalitets termoplast og ingeniørplast Cas 29658-26-2

 

Polyetheretherketone (PEEK) cas 29658-26-2
Smeltingspunkt: 322 grad
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: 1,3 g/ml ved 25 grader (liter)
Form: Granular
Farge: naturlig
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

Polybenzimidazol av høy kvalitet (PBI) laget av termoplast i høy temperatur og ingeniørplast Cas 25928-81-8

Polybenzimidazol (PBI) cas 25928-81-8
Smeltepunkt: n/a
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: N/A.
Form: pulver
Brun farge
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

Polyamid av høy kvalitet 66 (PA66) Høytemperatur termoplast og ingeniørplast Cas 25038-54-4

Polyamide 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Smeltingspunkt: 220 grader
Kokingspunkt: 211,9 grad (omtrentlig estimat)
Tetthet: 1.084 g/ml ved 25 grader (liter)
Form: Granuler
Hvit farge
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

Polybutyl -tereftalat av høy kvalitet (PBT), høy temperatur termoplast og ingeniørplast Cas 26062-94-2

Polybutyl Terephthalate (PBT) cas 26062-94-2
Smeltingspunkt: 226 grad
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: 1,31 g/ml ved 25 grader (liter)
Form: Granuler
Hvit farge
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Polyimid av høy kvalitet (PI) høy temperatur termoplast og ingeniørplastikk

Polyimide (PI)
Smeltepunkt: n/a
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: N/A.
Form: Isolasjonsfilm
Farge: sølvgrå/gull
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Polysulfat av høy kvalitet (PSF) Høytemperatur termoplast og ingeniørplast

 

Polysulfone (PSF) cas 25135-51-7
Smeltingspunkt: 185 grad
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: 1,24 g/ml ved 25 grader (liter)
Form: Granule
Farge: Lys gjennomsiktig
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

Polyhydroxymethylene av høy kvalitet (POM), høy temperatur termoplast og ingeniørplast Cas 18997-19-8

 

Polyhydroxymethylene (pom) cas 18997-19-8
Smeltepunkt:<-40°C
Kokende punkt: 146-148 grad (lit .)
Tetthet: 1,045 g/ml ved 25 grader (liter)
Form: væske
Farge: Fra gjennomsiktig fargeløs til lys gul
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

Polyetylendifluoroetylen av høy kvalitet (PVDF), høy temperatur termoplast og ingeniørplast Cas 24937-79-9

Polyetylen difluoroethylene (pvdf) cas 24937-79-9
Smeltingspunkt: 166-170 grad
Kokepunkt: N/A.
Tetthet: 1,78 g/ml ved 25 grader
Form: pulver
Hvit farge
Merke: Mosinter
Opprinnelsessted: Kina

 

Vi har denne Peek Polyetherethernetone cas 29658-26-2 klar til å sende raskt . ser ut som hvite pulver ting, ganske tøff ingeniørplastmateriale .
CAS: 29658-26-2
Einecs:
HS -kode: 2942000000
Molekylær formel: [OC6H4OC6H4COC6H4] N.
Denne kinn polyetherketon cas 29658-26-2 fungerer bra som semi -krystallinsk plast som er veldig sterk og kjemper mot kjemikalier godt . bare ikke bland det med harde syrer når ting blir varmt - vil ikke fungere bra .
Folk bruker denne Peek Polyetherethernetone cas 29658-26-2 for å bygge tøffe deler, og det holder ting solide selv når temperaturene blir vanvittige i fabrikker .
Denne kikkene blir brukt til mange ting:
Å bygge deler for fly og raketter
Dekker ledninger slik at de ikke smelter
Å lage bildeler som varer evig
Fabrikkutstyr som ikke vil bryte sammen
Medisinske ting som fungerer i kroppen din
Hoved måter folk bruker Peek Polyetherethernetone cas 29658-26-2:
①airplan -deler og romkjøretøykomponenter
②wire -omslag for elektriske ting
③car motordeler som håndterer varme
④ Kjemisk planteutstyr og rør
⑤ Omkirurgiverktøy og kroppsimplantater
⑥ Machine lagre og gir (fungerer bra for tunge jobber)

 

Fordeler med polyether keton av høy kvalitet (PEEK)

Høye temperaturer motstand
Peek med høy ytelse teknisk termoplast er et høye temperaturbestandig avansert termoplastisk materiale . som med høy ytelse sammen med termisk ledningsevne, selv ved veldig høye temperaturer kan kinn opprettholde høy styrke med driftstemperatur og kan nå en høy glassovergangstemperatur på 143 grader celsius og smelte punkt (33-grad) Bruk kontinuerlig høye temperaturer på 250 grader . Dette er en av grunnene til at PIEK -materialer kan brukes der varmemotstand er en bekymring .

 

Gode ​​mekaniske egenskaper
PEEK har den beste utmattelsesmotstanden til enhver harpiks, og kombinasjonen av utmerkede mekaniske styrkeegenskaper og utmattelsesmotstand er den mest fremragende av all plast, med ytelse som ikke er dårligere enn noen legeringer med de mekaniske egenskapene .}}}}}}} ettersom den mekaniske styrken er kontinuerlig i alle behandlingsbetingelser {.}

 

Bruk motstand og smøreevne
Peek -polymerer eller polyetherreton -kikk og komposittene deres har alle utmerket slitestyrke, med noen kikk som har ekstremt lave koeffisienter med friksjon og slitasje . polyetherretonon -kikk har utmerkede glidegenskaper, spesielt å redusere kåren og også.} sine egne glidekarakteristikker, spesielt i det som er kjent med å gjøre det som er kjent med å gjøre det som kan redusere. I medier som vann, svake syrer og alkalier .

 

Kjemisk motstand (korrosjonsresistens)
Polyetheretherketone Peek har en stabil kjemisk resistens . Den er kjemisk resistent mot kjemikalier, syrer, konsentrert svovelsyre, alkalier, organiske løsningsmidler og andre kjemikalier, og forskjellige atmosfærer . Peek har korrosjonsmotstanden, korrosjonen som vanligvis refererer til metallens metall, og ødelegger den metallen som er i forhold til den metallen, og er korrosjonsmotstanden til å referere til den metallen. Media . PIEK tilhører feltet Peek Plastic and Polymer Materials, dets materialsammensetning, kjemiske egenskaper, organisering og morfologi bestemmer at det kan forbedre intergranulær korrosjon, forbedre korrosjonsbestandighet, korrosjonsmotstand og nikkelstål er like .

 

Flammemotstand
PEEK er en lineær aromatisk semi-krystallinsk polymer med sine egne flammehemmende egenskaper . polyetherrethernetone Peek er testet for flammehemming (UL94-test, vertikal brennhastighet og selv-E-E-E-E-E-E-E-EKSJE-TIME TEST), og en 1 . 45MMMMMS, og en Expese-test for flamme-test for å teste, og en Burn-rate), og en Burn Rate, og en Burn-rate med å bruke en Eurn-test for flamme. som er det høyeste flammehemmende nivået . kikk brukes i byggematerialer, kjøretøy og apparater som krever høy flammehemming og vandige miljøer.

 

Bestrålingsmotstand
Peek-materialer i rollen som gammastråling For å opprettholde sin opprinnelige ytelse, er evnen til å motstå gammastråling veldig sterk, mange polymermaterialer etter at stråling fremdeles kan opprettholde stabil ytelse . Dette er mer enn den generelle pyntharpiksen i den best mulig motstanden til å bestrålet for å bestrøpe til å bestille av den som er best mulig å bestrålet. Høyprestasjonsledningen .

 

Påføring av polyether keton av høy kvalitet (PIEK)

 

Bilindustri
Det er en økende trend for å erstatte flere og flere metalldeler med plast eller andre materialer som karbonfiber . Peeks mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde, gjør det nyttig i fremstilling av bilkomponenter som tetninger, skiver og lagre .

 

Luftfartsindustri
Selv om aluminium er det valgte materialet for luftfartsindustrien, kan PEEK fremdeles finne anvendelse i noen fly siden det er lettere enn aluminium . Den eneste ulempen er at Peek er ganske dyr å produsere, men det har enda bedre resirkulerbarhet enn aluminium .

 

Medisinske applikasjoner
Peek er uoppløselig i de fleste polymeroppløsningsmidler og gjennomgår heller ikke hydrolyse, selv ved høye temperaturer . Dette, kombinert med PEEKs relative inertness til kjemiske reaksjoner, betyr at det er perfekt for biomedisinsk anvendelse der konstant sterilisering ved høy temperatur er viktig {{{{}} Fibre .

 

Elektriske/elektroniske applikasjoner
PEEK er en utmerket elektrisk isolator og beholder sine mekaniske egenskaper ved høye temperaturer . Den kan dermed finne påføring i elektriske instrumenter som fungerer ved høye temperaturer, for eksempel lodde maskiner .

 

Fremtidige applikasjoner
PEEK har potensiale i matemballasjebransjen etter godkjenning fra US Food and Drug Administration . Det erstatter også rustfritt stål i løpehjul for regenerative pumper fordi det gir mindre støy og forbedret slitasje .

 

Hvordan velge Polyether -keton av høy kvalitet (PIEK)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Forstå søknadskrav
Først må du forstå applikasjonskravene dine . PIEK -materialer kommer i mange forskjellige karakterer og egenskaper, så du må velge den mest passende karakteren basert på applikasjonsbehovet Stabilitet .

 

Vurder arbeidsforhold
Å forstå driftsforholdene i applikasjonen din er en annen viktig faktor for å velge riktig kinnmateriale . For eksempel, hvis du trenger et materiale som er kjemisk motstandsdyktig, kan du velge PEEK -materiale som har god kjemisk motstand . på samme

 

Vurder kostnadseffektivitet
Selv om prisen på PEEK-materiale er relativt høy, kan det forbedre levetiden og ytelsen til produktet ..

 

Velg riktig leverandør
Å velge riktig leverandør er en annen viktig faktor for å velge riktig kinnmateriale . Du må velge en leverandør med et godt omdømme og ettersalgstjeneste for å sikre at du kan få høykvalitets kikkematerialer og utmerkede tjenester . i bruk, velg de riktige kikketilknyttene,. i å få en avansering, å Leverandører . Bare ved å omfattende vurdere disse faktorene kan du velge det mest passende kikkematerialet for å sikre at produktet ditt har utmerket ytelse og levetid .

 

Prosess med polyether keton av høy kvalitet (PIEK)
 

Maskinering

PEEK kan bearbeides ved hjelp av konvensjonelle teknikker som dreining, fresing, boring og sliping . Imidlertid, på grunn av den høye krystalliniteten og styrken, er PEEK et komplekst materiale for maskin, og spesielle verktøy og skjæreforhold er nødvendig for å unngå materialdeformasjon, flis eller sprekker .}}}}}}}}}}

Tilsetningsstoffproduksjon

PEEK kan behandles gjennom forskjellige additive produksjonsteknikker som smeltet avsetningsmodellering (FDM), selektiv lasersintering (SLS) og stereolitografi (SLA) . Disse teknikkene involverer å bygge opp den materielle laget-by-lageren ved bruk av en datamaskin-COPPE-CROPPECTIVICTE TECHOPE TECHOPE TECHOPE TECHOPE, RUT LAAT LAYK-BY-BY-LAGER Bruke en datamaskinkontroll. tid, og redusert avfall . imidlertid, kostnadene for kikkpulver og utstyr for additiv produksjon kan være høye .

Støping

PEEK kan behandles gjennom injeksjonsstøping, kompresjonsstøping eller overføring av støping . Injeksjonsstøping er den mest brukte metoden, som innebærer form . overføring av støping innebærer å smelte kikkematerialet i et eget kammer og deretter overføre det til mugghulen under trykk .

 

Polyether ketone (PEEK) høykvalitets materialegenskaper
 

Kikk høye temperaturer motstand
Peek med høy ytelse teknisk termoplast er et høye temperaturbestandig avansert termoplastisk materiale . som med høy ytelse sammen med termisk ledningsevne, selv ved veldig høye temperaturer kan kinn opprettholde høy styrke med driftstemperatur og kan nå en høy glassovergangstemperatur på 143 grader celsius og smelte punkt (33-grad) Bruk kontinuerlig høye temperaturer på 250 grader . Dette er en av grunnene til at PIEK -materialer kan brukes der varmemotstand er en bekymring .

 

Gode ​​kikk mekaniske egenskaper
PEEK har den beste utmattelsesmotstanden til enhver harpiks, og kombinasjonen av utmerkede mekaniske styrkeegenskaper og utmattelsesmotstand er den mest fremragende av all plast, med ytelse som ikke er dårligere enn noen legeringer med de mekaniske egenskapene .}}}}}}} ettersom den mekaniske styrken er kontinuerlig i alle behandlingsbetingelser {.}

 

Peek slitasje motstand og smørighet
Peek -polymerer eller polyetherreton -kikk og komposittene deres har alle utmerket slitestyrke, med noen kikk som har ekstremt lave koeffisienter med friksjon og slitasje . polyetherretonon -kikk har utmerkede glidegenskaper, spesielt å redusere kåren og også.} sine egne glidekarakteristikker, spesielt i det som er kjent med å gjøre det som er kjent med å gjøre det som kan redusere. I medier som vann, svake syrer og alkalier .

 

Peek Chemical Resistance (korrosjonsmotstand)
Polyetheretherketone Peek har en stabil kjemisk resistens . Den er kjemisk resistent mot kjemikalier, syrer, konsentrert svovelsyre, alkalier, organiske løsningsmidler og andre kjemikalier, og forskjellige atmosfærer . Peek har korrosjonsmotstanden, korrosjonen som vanligvis refererer til metallens metall, og ødelegger den metallen som er i forhold til den metallen, og er korrosjonsmotstanden til å referere til den metallen. Media . PIEK tilhører feltet Peek Plastic and Polymer Materials, dets materialsammensetning, kjemiske egenskaper, organisering og morfologi bestemmer at det kan forbedre intergranulær korrosjon, forbedre korrosjonsbestandighet, korrosjonsmotstand og nikkelstål er like .

 

Hvordan opprettholde polyether keton av høy kvalitet (PIEK)

 

 

Hold kikk ren og tørr
Peek er et svært hygroskopisk materiale, noe som betyr at det lett absorberer fuktighet fra det omgivende miljøet . fuktighet kan ha en betydelig innvirkning på egenskapene til PEEK, noe Bruk hansker og annet verneutstyr for å forhindre forurensning fra hudoljer og andre stoffer .

 

Bruk riktig verktøy og utstyr
Peek er et tøft, holdbart materiale som kan være utfordrende å maskinere og fremstille ved hjelp av konvensjonelle verktøy og utstyr . Når du jobber med PEEK, er det viktig å bruke de riktige verktøyene og utstyret for å oppnå de beste resultatene . Bruk skarp, Høyhastighets kuttverktøy, og å unngå å få til å forhindre at du kan få til å gjøre det mulig å gjøre det mulig å få til å forhindre at du kan forebygge skarp. For å deformere eller sprekke ., bør du vurdere å bruke dedikert utstyr og verktøy designet spesielt for å jobbe med Peek .

 

Mind koeffisienten for termisk ekspansjon
Peek har en relativt høy koeffisient for termisk ekspansjon, noe som betyr at den utvides og trekker seg sammen mer enn mange andre materialer som svar på endringer i temperatur . Dette kan forårsake problemer i visse applikasjon Koeffisient for termisk ekspansjon og ta skritt for å dempe effektene .

 

Velg riktig behandlingsmetode
PEEK kan behandles ved hjelp av en rekke teknikker, inkludert injeksjonsstøping, ekstrudering og maskinering . Valget av prosesseringsmetode vil avhenge av den spesifikke applikasjonen, og de ønskede egenskapene til det ferdige produktet .} injeksjonsutstyr ofte er å foretrekke for høy-volume-produksjon av komplekse deler, mens du er best mulig for å lave}} brukes til å produsere kinnrør og andre enkle former .

 

 
Vår fabrikk

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ

 

Spørsmål: Hvordan lages polyether eter keton (PEEK)?

A: Peek kan lages ved hjelp av forskjellige organiske syntesemetoder, men en standardprosess er en trinnvekstpolymerisasjon generert ved dialkylering av bisfenolatesalter . for eksempel kan kikk opprettes via den nukleofiliske substitusjonen av 4,4 'difluorobenzophen med hydilen som er polonisk, og den som er i den nuklefisken som er tilstedeværende til nærvær av den tilstedeværende tilstedeværende, og er i den nukleofiske substitusjonen av bisfenolatet som er til nærvær av den tilstedeværende. Oppløsningsmiddel med en høy smeltetemperatur (ofte difenylsulfon) . til tross for at til tross for at til tross Sammenlignet med andre polymerer .

Spørsmål: Hva er karakterene til Polyether Ether Ketone (PEEK)?

A: Det er både generelle og merkevarespesifikke karakterer av PEEK; Imidlertid er det fire primære kinnkarakterer på tvers av bransjen:

Spørsmål: Uvfylt kikk,

A: 30% glassfylt kikk
30% karbon fylt kikk
Bearing Grade Peek (også kjent som PTFE PEEK, karbonfiberforsterket med grafittpit, Ketron® HPV, etc .) .
Unfyled Peek er den generelle formen for kinnplast og er derfor den vanligste karakteren . i motsetning til andre karakterer, er ufylt kikk svært ren og er ikke-forsterket med andre bestanddeler . unfylt Peek har den høyeste belysningen, seighet (ikke å være forvirret), og {{{{{{{{{.}}}}}}, Unfylt Peek er i samsvar med FDA -forskriftene og er godkjent for gjentatt matkontakt og medisinske applikasjoner i og utenfor kroppen . ufylt kikk kommer i forskjellige fargealternativer, men finnes først og fremst i hvitt, lysebrun/solbrun og svart .

Spørsmål: Hva er egenskapene til Polyether Ether Ketone (PEEK)?

A: Egenskapene til PEEK-plast er dens høye temperaturytelse, slitasje og kjemiske motstander, stabilitet i vannbundne miljøer, og enestående styrke/seighetsegenskap Få lett Fire . Peek har et eksepsjonelt forhold til styrke-til-vekt og utmerket termisk ledningsevne og smøring som er nødvendig for å bære applikasjoner sammenlignet med annen plast .

Spørsmål: Hva er fordelene med polyether eter keton (PEEK) i plastinjeksjonsstøping?

A: Fordelene med å kikke plast i injeksjonsstøping er at det er blant en av de sterkeste og mest motstandsdyktige plastene som lett injeksjonsformes . Dets iboende selv-dobling gjør det mulig mindre) vekten deres . Peek plast tillater den svært komplekse geometrien til injeksjonsstøping for å møte et høyytelses, lavvekt materiale som ikke finnes i mange (om noen) andre tilgjengelige plast .}}}}}}}}

Spørsmål: Hva er ulempene med polyether eter keton (PIEK) i plastinjeksjonsstøping?

A: Ulempene med kikkplast i injeksjonsstøping er dens vanskelige prosesseringsparametere; PEEK krever høye temperaturer for injeksjonsform, men det opplever også anisotropisk krymping under kjøling, noe som betyr at muggtrykk må styres aktivt, eller uønsket krymping kan oppstå . også, mens PEEK er lett maskinert, det krever ytterligere oppsett trinn og arbeidshensyn som andre som skal være til å være til å bli maskinert til å bli maskinert til å bli maskinert til å være maskinen til å bli maskinert til å forhindre at det skal være. injeksjonsstøpte, knekepellets må tørkes til<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

Spørsmål: Hvordan påvirker polyether eter keton (PEEK) menneskers helse?

A: Peek er et FDA og medisinsk utstyrsgodkjent materiale, noe som betyr at det ikke bare brukes til gjentatte applikasjoner for gjentatt mat av forbrenninger fra varmt eller smeltet kikk under prosessering, som blir behandlet som andre termiske forbrenninger (i . e {., det er ingen spesielle hensyn til kikkforbrenninger bortsett fra typisk behandlingsprotokoll) .

Spørsmål: Er Polyether Ether Ketone (PEEK) giftig?

A: De fleste sikkerhetsdatablad viser ingen fysiske farer eller farlige statuser fra OSHA eller andre regulatoriske organer, og de foreslår heller ikke noen toksikologiske trusler . PIEK har ikke vist inhalert, inntatt eller utsatt for hud/øyne) .

Spørsmål: Kan polyether eter keton (PIEK) plast bli injeksjonsstøpt?

A: Ja, kikk kan injeksjonsstøpes ved hjelp av standard IM -maskiner . Avhengig av den spesifikke PEEK -karakteren, må operatørene stille inn behandlingstemperaturene riktig for å gjøre rede for PEEKs høye smeltetemperatur, som vanligvis er rundt 350 grader}}}}} grader (662 grad F -752}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} grader. injeksjonsstøping på grunn av deres tendens til å absorbere fuktighet fra atmosfæren, der operatører sikter mot en<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom polyetereterketon (PEEK) og etanol?

A: PEEK er en høyytelses-teknisk termoplastisk, mens etanol er en fargeløs, flyktig væske som brukes som et løsningsmiddel og drivstoffkilde . mens PIEK eksisterer ved omgivelsestemperaturer som et fast stoff, er etolv som er en avstand til å være en avstand til å være en solid. Etanol og CO 2. I kontrast opprettes Peek ved hjelp av aromatiske monomerenheter i en trinnvekstpolymerisasjonsprosess .

Spørsmål: Hva er Peek bra for?

A: På grunn av dens robusthet brukes PEEK til å fremstille elementer som brukes i krevende applikasjoner, inkludert lagre, stempeldeler, pumper, HPLC-kolonner, kompressorplateventiler og kabelisolasjon . Det er en av få plastkompatible med Ultra-High Vacuum-applikasjoner .}}}}

Spørsmål: Hva brukes Polyetheretherketone til?

A: PEEK brukes i luftfarts-, bilindustrien, elektrisk og medisinsk industri . På grunn av dens robusthet brukes den til å fremstille elementer kjemisk og ingeniørindustrien . Vanlige eksempler inkluderer lagre, stempeldeler, pumper, HPLC -kolonner, kompressorplateplate og kabelinnsats}}}}}}}}

Spørsmål: Hvorfor er Peek så dyrt?

A: Peek er konstruert for å oppfylle strenge standarder, spesielt i kritiske applikasjoner som medisinske implantater . å oppnå så høy renhet krever grundige produksjonsprosesser og kvalitetskontrolltiltak, og uunngåelig driver opp kostnaden .

Spørsmål: Er Peek Material FDA godkjent?

A: Polyetherethernetone (PEEK) er en termoplastisk polymer godkjent av USA (US) Food and Drug Administration (FDA) som et riktig materiale for benimplantatproduksjon [1] . polyetherrethernetone (PEEK) er et av de viktigste beinimplantatet materiale kandidatene på grunn av de lignende mekaniske egenskapene på bein {

Spørsmål: Hvor sterk er Peek?

A: Peek er en termoplast med ekstraordinære mekaniske egenskaper . Youngs elastisitetsmodul er 3 . 6 GPA og dens strekkfasthet er 170 MPa . Peek er delvis krystall,

Spørsmål: Hvor mye koster Peek per pund?

A: Det er også en av de dyreste polymerene som Motstand med høy temperatur, de er i forskjellige termoplastiske familier .

Spørsmål: Hva er holdbarheten til Peek?

A: Peek kan lagres i en lang periode med levetid og er usedvanlig motstandsdyktig mot aldring og værforhold opp til 10 år . spesifikke aldringstester utført på prøve utsatt for aldring og atmosfæriske forhold, viste ingen endringer i vekt og volum .

Spørsmål: Hvem produserer PEEK?

A: Peek -materiale (kjemisk kjent som polyetherreton) er produsert av Ensinger i standard lagerformer for maskinering . Det er ekstrudert i ark, stang og rør som kan bruke VicTrex® Peek 450g eller Solvay ketaspire® kt -820}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Spørsmål: Hva er infeksjonshastigheten til PEEK -implantater?

A: Inkludert totalt 233 pasienter som fikk PEEK -implantater som var fra forskjellige produsenter . de rapporterte en tilhørende infeksjonsrate på 7 . 29%, hvorav 6 . 01% (82% av totalen) krevde en andre operasjon for behandling [6]. Denne studien fant at 93% av de totale smittsomme tilfeller krevde påfølgende kirurgi for behandling.

Spørsmål: Kan kikkimplantater fjernes?

A: Jeg har plassert og fjernet PEEK -implantater før, så jeg er kjent med deres egenskaper i stedet for håndtering

Spørsmål: Hva er svart titt?

A: Black Peek er ideell for instrumentkomponenter der estetikk er viktig, så vel som for tetningskomponenter der duktilitet og inertness er viktig . alle ufylte PEEK -karakterer i samsvar med FDA -regulering 21 CFR 177 . 2415 for gjentatt matkontakt.

Populære tags: Polyether keton (PEEK) av høy kvalitet Høytemperatur termoplast og ingeniørplast Cas 29658-26-2, Kina høykvalitets polyether ketone (PEEK) høy temperatur termoplast og ingeniørplast Cas 29658-26-2 produsenter, leverandører, fabrikk